一、術(shù)語和定義

低壓鑄造機(jī)的相關(guān)規(guī)定確定了以下的術(shù)語以及定義：

1、鑄件鑄型是采用了型砂、其它金屬原料以及耐火原料制作而成，其中包括鑄件成型之前所在的空腔、型芯以及控制系統(tǒng)的組合整體；

2、型腔分型面是在鑄造過程中所在的鑄型組元間的結(jié)合面；

3、合型模塊在設(shè)備當(dāng)中是用來完成主要分型面閉合的機(jī)構(gòu)，而且還是用來阻止鑄件在成型或者增壓過程中分離的機(jī)構(gòu)；

二、注意事項提示

1、機(jī)械操作提示

①　在低壓鑄造機(jī)工作的過程當(dāng)中因為操作不當(dāng)其各個運動件可能會出現(xiàn)對人體造成擠壓、碰撞以及纏繞等問題；

②　其零部件可能在期初的設(shè)計上因為形狀的因素例如尖銳的棱角會對工作人員造成扎傷或者割傷等問題存在，所以在操作過程中要注意自身安全；

③　其零部件在工作運行當(dāng)中時，因為老化或者是沒有緊固可能會出現(xiàn)松動、松脫以及掉落等危險發(fā)生，所以工作人員在操作時注意安全；

④　設(shè)備在工作時間過長可能因為重力的影響之下，發(fā)生零件失控或者是自行運動等行為；

2、高壓流體提示

①　注意低壓鑄造機(jī)的液壓以及氣動模塊的**壓力不能夠超過系統(tǒng)中提前設(shè)定好的額定工作壓力；

②　蓄能器一定要檢查在完全泄壓的狀態(tài)下才可以將其拆卸或者是維修；

3、電氣提示

①　工作人員請勿直接觸摸裸露帶電的零件或者是導(dǎo)線元器件等部件，不然會發(fā)生電擊燒傷跌倒等情況出現(xiàn)；

三、安全防護(hù)要求

1、低壓鑄造機(jī)的主要危險區(qū)域是屬于鑄型模塊所以應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行消除；

2、設(shè)備的合型模塊以及插芯模塊為液壓驅(qū)動方式，并且要在合型以及插芯之后保障鑄件可靠鎖模。使鎖模的各項開關(guān)只是起到信號提示作用，液壓系統(tǒng)的壓力一直要作用于鑄件上等到鑄件徹底成型凝固為止，在操作臺上應(yīng)該要安裝相應(yīng)的顯示裝置；

3、在任何情況之下合型應(yīng)該和澆注進(jìn)行聯(lián)鎖，這樣可以有效的避免合型沒有到位時進(jìn)行澆注動作；

4、設(shè)備的合型模塊應(yīng)該要準(zhǔn)確的知道合型到位的精確程度，可以額外加裝位移傳感器進(jìn)行提示，有效避免澆注的時候原料從分型面的溢出或飛濺；

5、保溫爐的升液管和過渡套以及澆口部位要密封緊固，要確定保溫爐在正確的工作位置之后才能夠允許澆注；

6、設(shè)備的控制器數(shù)目應(yīng)該要和開關(guān)上規(guī)定的工作人員數(shù)目相符合；

7、鑄造機(jī)應(yīng)該要保證原料液體在澆注或凝固的過程當(dāng)中，所有的其它控制動作都是處于在連鎖狀態(tài)；

8、從整體的設(shè)計上要保證鑄型能夠牢固的安裝在動、定型座板上，這樣才不會因為意外的松脫而對操作人員產(chǎn)生危險。

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